Грохота Kroosh с многочастотной вибрацией для просеивания сухих, влажных, мокрых материалов с высокой эффективностью,

Представляем технологию «KROOSH» и созданный на ее основе принципиально новый вибрационный грохот «Идеальный Грохот» —первый и единственный многочастотный вибра-ционный грохот, новый стандарт в вибрационном просеивании и разделении материалов.
Основная часть «Идеального грохота» многочастотная адаптерная система «KROOSH"-полностью механическая система, не требующая никакого отдельного источника энер-гии. Вибрация, создаваемая вибромотором, передается по корпусу грохота на многочастотные адаптеры, где усиливается в 200-400 раз, преобразуется из одночастотной (гармонической) в многочастотную (негармоническую) и возбуждает рабочий орган машины-сетку (просеивающую поверхность), при этом высокочастотные колебания обратно на корпус грохота не передаются.
Одновременно, каждая частичка материала на сетке практически мгновенно «находит» свою собственную частоту возбуждения, приобретая высокие ускорения.
Высокие ускорения в сочетании с многочастотным возбуждением позволяют просеивать любые материалы с огромной производительностью, при этом агломерирующие материалы не пред-ставляют проблемы, т. к. под воздействием многочастотной вибрации каждая частичка, из кото-рой состоит агломерат начинает стремиться к своей частоте возбуждения, и агломерат распада-ется.
«Идеальный грохот» обеспечивает:
-повышение производительности не в процентном отношении, а в разы и десятки раз в тех слу-чаях, когда возможно сравнение с традиционными грохотами;
-возможность работы с «проблемными «материалами;
-возможность разделения на более тонкие фракции, недоступные для традиционных грохотов;
-качество разделения, принципиально недостижимое при использовании традиционных грохо-тов;
-полное отсутствие забивания сеток во всех случаях, включая самые тяжелые;
-возможность перехода от мокрых процессов к сухим, там, где это желательно;
-возможность эффективной замены не только традиционных грохотов, но и во многих случаях не —вибрационного оборудования-цетрифуги, циклоны и т. п. ;
-энергосбережение ресурсов, например: —не требуется обязательная сушка материалов с исполь-зованием газа, при фракционировании по крупности формовочных песков литейных произ-водств, кокса, кварцевого песка, известняка и т. п. ;
-возможность производства и сбыта новых высококачественных материалов с быстрой окупае-мостью стоимости оборудования;